比较滚塑（旋转成型）制品质量的好坏需要从多个维度综合评估，包括材料性能、工艺控制、成品外观及功能性等。以下是具体的判断要点：

1. 材料选择与性能

原料质量：好的滚塑制品通常采用高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）等专用滚塑级原料，杂质少、流动性好。

添加剂：抗紫外线（UV）、抗氧化剂等添加可提升耐候性，劣质产品可能省略这些成分。

材料分布均匀性：优良产品壁厚均匀，无局部过薄或过厚（可通过超声波测厚仪检测）。

2. 外观检查

表面光洁度：

好产品：表面光滑、无气泡、无针孔、无流痕或明显熔接痕。

差产品：粗糙、有颗粒感、凹陷或颜色不均（可能因原料混合不均或温度控制不当）。

边缘与细节：

棱角清晰、无毛边，复杂结构（如螺纹、嵌件）成型完整。

劣质品可能出现飞边、变形或嵌件松动。

3. 结构性能测试

强度与韧性：

抗冲击性：通过落锤冲击测试（如ASTM D2444），优良制品不易破裂。

抗压性：承重部件需测试负载能力（如货箱、水箱）。

密封性：中空制品（如储罐）需进行气密性或水压测试，无渗漏。

耐环境性：

耐化学性：接触酸碱或溶剂时是否变形、溶胀。

耐温性：高温（如60℃以上）是否变形，低温（如-30℃）是否脆化。

4. 工艺控制指标

壁厚一致性：关键区域的厚度偏差应≤±10%（可通过截面切割或CT扫描检测）。

残余应力：优良产品内应力低，不易翘曲（可通过偏振光或溶剂浸泡法观察裂纹）。

内部质量：无分层、无未熔颗粒（可通过X射线或破坏性切片检查）。

5. 尺寸精度

对比设计图纸，测量关键尺寸（如直径、高度、孔位等），公差应符合行业标准（如ISO 286）。

大型制品（如游乐设施）需检查组装后的配合度。

6. 功能性验证

装配测试：如带活动部件的制品（盖子、铰链）需检查开合顺畅度。

使用寿命模拟：通过加速老化试验（如氙灯曝晒）评估长期性能。

7. 行业标准参考

国际标准：ASTM D1998（滚塑聚乙烯材料）、EN 14373（儿童用品安全）。

国内标准：QB/T 4873-2015（滚塑成型技术条件）。

选购建议

供应商评估：要求提供材料认证（如FDA、ROHS）、工艺验证报告及样品测试。

成本权衡：低价产品可能牺牲原料或工艺质量，需综合性价比。

通过以上多维度分析，可系统评估滚塑制品的质量优劣，避免仅凭外观或价格片面判断。对于关键应用（如医疗、食品容器），建议委托第三方检测机构（如SGS）进行专业验证。